带式深度脱水压滤机
带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的 固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首先进入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。
1、加固机架,外形美观大方,轴承座特制一坚固、防腐防水、特殊防腐工艺;
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低,化学药剂用量少;
3、配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低;
4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命;
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出;
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱
水效果好。因此生产能力大、节能高效;
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制;
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广;
9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果;
10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行;
11、带式压滤机操作安全可靠,采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置;
12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高;
技术指标(仅参考) :
项目/型号 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
滤带宽度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
污泥处理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
滤饼含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
滤带张力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
压榨滤带线速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
冲洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
净水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
冲洗水压力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
净水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
||||||
主电机功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
空压机功率(kw) |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
主机重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |